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數控角鐵法蘭生產線廠家全國發貨【嘉邁機械】
角鋼法蘭生產線的操作流程：
1、角鐵法蘭生產線的操作者要經過企業培訓合格上崗，熟悉機床一般性能及使用操作方法，嚴禁超性能使用。
2、角鐵法蘭生產線開機前檢查，包括機床的防護裝置是否牢靠、設備點檢卡規定檢查的各部分是否完整、正常。
3、檢查角鐵法蘭生產線潤滑油路，油標、油量、油質及油路通暢是否正常，油箱、油眼不得敞開，保持潤滑系統清潔。
4、非機組人員不得私自開動機床，操作者嚴格按照操作步驟操作機床。
5、角鐵法蘭生產線的刀架、導軌嚴禁敲打，操作鍵盤、按鍵、顯示屏用力適中，不得拍打。
6、機床故障或出現不正常現象時，立即停機檢查排除。
7、操作者離開機床或者更換配件，變化速度都要停機操作。
8、工作完畢，要使機床各部回歸零點，切斷電源。
9、清潔角鐵法蘭生產線，做好生產線一級保養，執行交班手續，填寫交接記錄。
角鐵圓法蘭的試壓要求:
角鐵圓法蘭產品有阻燃和抗靜才能，其要求的壓力和非壓力管道方面抽放是一種黑色塑料管材，使用范圍很廣.
1、對角鐵圓法蘭進行分級升壓時，每升一級查看支墩、管道及界面，未發現異常現象才能夠持續升壓。試壓實驗時，禁止對角鐵圓法蘭管材、管件及接口等部位進行擊打或修補。遇有缺陷時，卸壓后再修補；
2、其管道試壓長度不大于500米，在過路、過河段的當地應獨自試壓。壓力表應分別裝置在管道進口、結尾和*處，以*處壓力為準，若管道*處不能裝置壓力表，可根據落差計算出*處壓力。可以聽液壓系統有沒有異常聲音，正常的機器運轉會有一定的節奏和音律，并且很穩定。升壓過程中，壓力表針搖擺、不穩且升壓較慢時，應從頭排氣后再升壓。
風管生產線：
風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。說的通俗一些就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。
它的工法特點：
1、生產線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價。
2、風管自成法蘭，減輕風管重量，與傳統角鐵法蘭比較，節約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。
3、風管密封性好，顯著降低漏風量，節約能源，降低主機運行成本。
一般對于角鋼法蘭生產線角鐵應該怎樣處理：
處理1、對角鋼進行90度彎曲處理，這種也是使用角鋼的過程中經常用到的，可以用角鋼彎曲機進行加工處理，有內彎和外彎兩種形式，一般這種的設備都是液壓的。
處理2、對角鋼進行切斷處理，常見的就是把角鋼根據需要進行剪切，那么這種的話可以直接用角鋼切斷機，現在有角鋼切斷機，送料時不用工人彎腰操作，簡單方便。
