自動(dòng)打孔機(jī)圖片生產(chǎn)基地「在線咨詢」

 對(duì)角鋼法蘭沖孔機(jī)來說操作方法真的很重要。角鋼法蘭沖孔機(jī)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度是關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前進(jìn)從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。取出已卷成的板料時(shí)，必須停車并采取防止板料墜落的措施；重點(diǎn)考慮它的安全性能，各個(gè)配件的整體運(yùn)作盡量要達(dá)到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果，起到規(guī)避安全事故風(fēng)險(xiǎn)的作用。扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)、具有節(jié)約動(dòng)力、噪音小、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。科技含量極高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而大大提高了機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量與生產(chǎn)。

角鋼法蘭沖孔機(jī)的速度：

編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。采用自主研發(fā)系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)編碼器計(jì)數(shù)，，工作精度穩(wěn)定。 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

技術(shù)特征：

設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。沖孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)。計(jì)算機(jī)中文界面，操作簡(jiǎn)易，可顯示按鍵觸摸屏雙操作。編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易， 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。特點(diǎn)：1、利用杠桿原理、絲桿施力制作成型，具有操作簡(jiǎn)單、效率高、耗時(shí)短等優(yōu)勢(shì)。

如何鑒別沖孔機(jī)的品質(zhì)優(yōu)良

（1）沖孔機(jī)具有節(jié)能環(huán)保的特色，比普通沖床節(jié)約用電，噪音小，工作效率比普通沖床速度快，占地面積小，操作安全放心。

（2）沖針設(shè)計(jì)，換模時(shí)間短。保護(hù)電路，無人操作機(jī)器時(shí)，保護(hù)開關(guān)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如要開工需重新開啟電路開關(guān)。

（3）沖孔機(jī)相比較傳統(tǒng)的臺(tái)鉆，解決了臺(tái)鉆畫線，沖孔有毛刺，有凹坑，管材變形的缺點(diǎn)。

（4）沖孔機(jī)在不銹鋼、鋁合金五金衛(wèi)浴、彩鋼、鋅鋼護(hù)欄沖孔中應(yīng)用非常廣泛，是目前管材，方管打孔加工快的設(shè)備。

（5）可定做多個(gè)工作位、拆卸模具簡(jiǎn)單方便、模具耐用、新手容易上手等特點(diǎn)。

角鋼法蘭沖孔機(jī)的速度：編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

主要技術(shù)參數(shù)：XT1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5   

沖孔力(kN):400

每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1

毛坯長(zhǎng)度(m):6

成品長(zhǎng)度(m):6

切斷方式：600kN,單刃切斷

主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為進(jìn)口元件。