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國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中鐵一局集團(tuán)（廣州）建設(shè)工程有限公司、中鐵一局集團(tuán)有限公司、廣東省公路建設(shè)有限公司、廣東灣區(qū)交通建設(shè)投資有限公司申請一項名為“一種鋼絞線自動切割及穿束臺車”的專利，公開號CN121251127A，申請日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及一種鋼絞線自動切割及穿束臺車，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、行走組件、切割組件和穿束組件；行走組件安裝在工作臺的上端；切割組件安裝在行走組件上；穿束組件安裝在行走組件上，且穿束組件位于切割組件的一側(cè)，且切割組件和穿束組件配合使用，本發(fā)明集成穿束、切割與行走組件；穿束組件可帶動鋼絞線移動以完成穿束操作；切割組件能實現(xiàn)鋼絞線切割，將二者安裝于行走組件上，行走組件可分別帶動它們移動，如此在鋼絞線穿束時，能依據(jù)所需使用長度精準(zhǔn)切

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東宏拓實業(yè)有限公司取得一項名為“出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置”的專利，授權(quán)公告號CN223755146U，申請日期為2024年10月。專利摘要顯示，本實用新型涉及一種出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置，屬于吊裝輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，包括毛刷和供油裝置，毛刷分布于出鋁升降鋼絲繩的兩側(cè)，毛刷通過安裝底座與出鋁鉤卷揚(yáng)平臺連接，毛刷的位置可調(diào)整；供油裝置通過油管與毛刷連接，用于向毛刷供油；本實用新型所述的出鋁升降鋼絲繩自動潤滑裝置，通過供油裝置向毛刷供油，在鋼絲繩升降工作的同時，將潤滑脂涂抹在鋼絲繩上，對其進(jìn)行清理及潤滑作業(yè)，保證天車的正常使用，無需手動涂抹潤滑脂，保證作業(yè)安全，有效減輕工作人員的工作量，提高工作效率。天眼查資料顯示，山東宏拓實業(yè)有限公司，成立于2016年，位于濱州市，是

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，湖南交通國際經(jīng)濟(jì)工程合作有限公司、浙江東鑫智能裝備有限公司、湖南勛輝科技有限公司申請一項名為“一種鋼絞線自動捆扎機(jī)械手”的專利，公開號CN121341478A，申請日期為2025年12月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及鋼絞線領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絞線自動捆扎機(jī)械手。一種鋼絞線自動捆扎機(jī)械手，包括：機(jī)械夾，其上安裝有推料系統(tǒng)，所述機(jī)械夾設(shè)置有若干個夾塊；儲料系統(tǒng)，安裝在所述機(jī)械夾上；和捆扎系統(tǒng)，安裝在所述機(jī)械夾上，所述捆扎系統(tǒng)位于所述儲料系統(tǒng)的下方。通過本裝置代替人工實現(xiàn)自動捆扎同時，通過控制第二平齒輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)和液壓升降器下降距離使每次捆扎扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度基本一致，保證捆扎緊實度同時避免捆扎過緊導(dǎo)致?lián)p傷鋼絞線或?qū)е耈形扎絲形變勞損而在后續(xù)運(yùn)輸過程中斷裂，從而保證捆扎效果保證捆扎后續(xù)穩(wěn)定

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，浙江威比瑪智能縫制科技有限公司取得一項名為“縫紉設(shè)備的壓腳自動調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備”的專利，授權(quán)公告號CN223837707U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本申請涉及縫紉設(shè)備的壓腳自動調(diào)節(jié)裝置以及縫紉設(shè)備，其中壓腳自動調(diào)節(jié)裝置包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼固定安裝有支架組件；壓腳，轉(zhuǎn)動安裝于所述支架組件；第一氣缸，與所述壓腳傳動連接，用于維持所述壓腳對布料的壓力；檢測組件，用于檢測布料的厚度變化；第二氣缸，與所述壓腳傳動連接，用于依據(jù)所述檢測組件的信號相應(yīng)提拉所述壓腳。本申請中的技術(shù)方案通過檢測組件檢測布料的厚度變化，并自動調(diào)節(jié)壓腳以實現(xiàn)對于布料的不同厚度實現(xiàn)自適應(yīng)，在保障了產(chǎn)品質(zhì)量的同時具有生產(chǎn)柔性高、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好等技術(shù)優(yōu)勢。天眼查資料顯示，浙江威比瑪智能

指接拼板機(jī)：提升木材利用率的木工利器在木工加工領(lǐng)域，指接拼板機(jī)是實現(xiàn)木材高效拼接、提升材料利用率的關(guān)鍵設(shè)備。它通過模仿“手指交叉”的拼接原理，將短木段加工成帶有榫卯結(jié)構(gòu)的指形接口，再經(jīng)涂膠、加壓、固化等工序，拼接成完整的長板材，有效解決了短木料浪費的行業(yè)痛點。相比傳統(tǒng)手工拼接，指接拼板機(jī)的優(yōu)勢十分顯著。首先是拼接精度高，設(shè)備配備的數(shù)控定位系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制指形榫的尺寸和咬合度，拼接后的板材縫隙小、平整度高，避免了手工操作中常見的錯位、開裂問題。其次是生產(chǎn)效率快，全自動指接拼板機(jī)可實現(xiàn)送料、銑榫、涂膠、拼接、裁切的一體化作業(yè)，單條生產(chǎn)線每小時能處理數(shù)十米板材，遠(yuǎn)超人工效率。指接拼板機(jī)設(shè)備在適用場景上，指接拼板機(jī)廣泛應(yīng)用于實木家具、地板、木門等生產(chǎn)領(lǐng)域。例如制作實木衣柜時，可將加工剩余的短木段拼接成

木工自動打眼機(jī)：鉆孔工藝的自動化革命木工自動打眼機(jī)，也常被稱為木工自動鉆孔機(jī)，是木材加工中實現(xiàn)鉆孔作業(yè)自動化的關(guān)鍵設(shè)備。它通過機(jī)械傳動和電氣控制，自動完成木材的送料、定位、夾緊和鉆孔等一系列工序，廣泛應(yīng)用于家具制造、木門生產(chǎn)、櫥柜加工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的手動鉆孔方式相比，木工自動打眼機(jī)的優(yōu)勢是全方位的。首先是效率的巨大提升，手動鉆孔需要人工劃線、定位和操作，一個工人一天最多加工幾十個孔位，而自動打眼機(jī)可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，每小時可加工數(shù)百個孔位，大大提高了生產(chǎn)效率。其次是精度的保證，手動鉆孔的精度完全依賴于工人的經(jīng)驗和技術(shù)，誤差較大，而自動打眼機(jī)通過高精度的導(dǎo)軌和伺服系統(tǒng)，定位精度可控制在0.1毫米以內(nèi)，確保了每個孔位都能精準(zhǔn)無誤。木工自動打眼機(jī)設(shè)備木工自動打眼機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)、定位系統(tǒng)、鉆孔單元和

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，東莞市中研機(jī)械設(shè)備有限公司取得一項名為“自動上料機(jī)”的專利，授權(quán)公告號CN223804445U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實用新型公開了自動上料機(jī)，包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)置有兩組夾持機(jī)構(gòu)，所述工作臺頂部后側(cè)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)底部前側(cè)安裝有排序進(jìn)料導(dǎo)軌，所述提升機(jī)構(gòu)前側(cè)且位于所述排序進(jìn)料導(dǎo)軌上方通過導(dǎo)軌滑動連接有提升系統(tǒng)，所述提升系統(tǒng)底部安裝有機(jī)械手，本實用新型涉及上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；通過提升機(jī)構(gòu)將工件提升至產(chǎn)品排序進(jìn)料導(dǎo)軌，隨后通過提升系統(tǒng)帶動機(jī)械手移動至合適的位置，通過機(jī)械手將待加工的工件自動擺放在夾持機(jī)構(gòu)上，實現(xiàn)了自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)線整體的工作效率。天眼查資料顯示，東莞市中研機(jī)械設(shè)備有限公司，成立于2012年，位于東